露點儀干燥機金屬材料的應用

德國一鑄造廠的新發(fā)展，需要高品質的壓縮空氣。明確地制定了未來的發(fā)展方向：研究

更輕、更薄的引擎缸體以減少能源消耗。對鑄造來說，就必須使用更多的鑄模砂心，增加的砂心數(shù)量，會使粘合劑用量增加，進而造成粘合劑的揮發(fā)量增加，而污染環(huán)境。由于過去幾年，鑄造廠已經在減少澆鑄過程后期的污染揮發(fā)物質及氣味上投入大量的資金，因此面臨的挑戰(zhàn)，是進一步在鑄造的過程中，使用不含污染環(huán)境的粘合劑，或將污染物質降低的用量。鑄造廠與粘合劑供應商德國另一家企業(yè)長期的合作研究，zui終獲得了成果回報。在過去的幾年時間里，根據當前的環(huán)境要求不斷地改進粘合劑，污染的揮發(fā)物質已經減少了30 %。為了減少揮發(fā)氣體的污染物質含量，新一代的粘合劑已經研發(fā)使用，減少了20 %的揮發(fā)氣體含量。

由于符合環(huán)保要求的鑄模砂心粘合劑對濕度敏感，而在生產過程中，要求壓縮空氣的壓力露點至少低于-25 °C，因此必須采用吸附式干燥機。( 迄今為止，使用的壓縮空氣僅為 +3 °C 壓力露點)。此外，客戶非常重視新凈化設備的能源效率：在再生的過程中不希望使用額外的熱能消耗，用以再生吸附劑，而是利用現(xiàn)有的熔鐵加熱爐的熱氣回收，產生足夠的熱水。產生的能量可以用來再生干燥機的吸附劑，進而取代外部的加熱熱源。好的干燥機能滿足以上兩個需求，因此客戶訂購了吸附式干燥機。本案成功的設計關鍵在于：高度智慧的熱交換器設計，以及的吸附劑配方。再生流程：在再生鼓風機進氣側，同時安裝了一組熱水熱交換器和一組備用的燃氣加熱器。再生所需的熱能主要由熱水熱交換器提供，并通過流量與溫度的監(jiān)控。當故障產生時，熱水熱交換器所供應的熱量不足，燃氣加熱器將自動啟動加熱熱水。正常使用下，取自熱水的再生能量實際無任何的費用產生。至于備用的燃氣加熱器，沒有比使用燃氣作為加熱器的熱源更為有效的方案(考慮成本及效率)。燃氣加熱器所使用的能源為天然氣。